新丰热电厂安全生产保证体系网络图
决策指挥保证系统：
安委会
重点工作内容：
1.根据国家和上级的安全生产的方针政策，法律法规，制定本企业安全、健康、 质量方针和目标，并组织实施；
2.定期召开安委会，分析安全趋势，研究制订 有效措施，防范和消除事故隐患；
3.按照“五同时”开展安全生产工作；
4. 健全安全生产责任制，对安全生产实行全员、全方位、全过程的闭环管理；
5. 保证安全经费的有效投入，重视员工的安全教育；
6.审核批准企业安全文化创 建方案和目标等。
7.借鉴“三标一体”管理方法,逐步实现规范化管理。
8.建 立有效的安全应急机制，健全和完善安全生产应急救援体系，组织制定并实施生 产安全事故应急救援预案。
厂安全第一责任人：
戴日俊
厂安全生产分管负责人：
生产副厂长：卢万根 总工程师：安治贤
政治思想工作和职工教育保证系统 责任人:那贵挺、靳永刚
重点工作内容：
1.做好全体干部、职工安全思想、安全纪律教育和考核；
2.指导党、工、团结合企业安全生产工作开展有针对性的宣传和竞赛活动；
3.开展职业安全和职业健康监督检查；
4.开展员工爱岗敬业，职业道德教育和岗位技能培训
技术管理保证系统 责任人：安治贤
执行操作保证系统 责任人：卢万根
规章制度保证系统 责任人：安治贤、卫继义
设备管理和后勤保证系统 责任人：卢万根
重点工作内容：
1.加强技术监督和技术管理，应用推广新的技术监测 手段和先进的设备；
2.落实“安全技术和劳动保护措施计划”；
3.改进和完善设备、人员防护措施; 4.建立健全各项技术管理制度，审批有针对性和可操 作性的安全技术措施; 5.确保工程、检修的安全和质量。
重点工作内容：
1．进行作业前的安全技术交底和签字，严格执行“三 票三制”，有效地治理习惯性违章；
2．实行规范化、 标准化、程序化管理；3.加强班组建设,健全班组安 全管理机制；
4．提高运行、检修工作质量；5.严 格现场管理，强化安全纪律，有效治理习惯性违章；
6.开展安全技术、业务技能培训，提高员工技术水平 和防护能力。7.实施安全生产风险管理，辩识危险源， 确定危险点，进行预防控制;
重点工作内容：
1.认真贯彻执行国家和上级颁发的 各项法律、法规、规章制度，结合本厂具体情况制订 实施细则或补充规定，满足安全生产需要；
2.建立 健全本企业的规章制度和相应的考核办法(细则),从 严要求，从严考核，形成良好的安全生产约束机制；
5. 建立健全奖惩机制, 提高员工责任心和积极性。
重点工作内容：
1.前移设备验收关口,做好新投和检修设备验收工作, 更好的掌握设备的健康水平和技术要求; 2.加强设备管理，不断提高设备安全运行水平；
2.强化设备缺陷管理，提高设备完好率；
3.落实“反事故措施计划”，保证设备安全运行；
4.应用新技术、新设备、新工艺，提高设备装备水平；
5.解决好后勤供应和管理，保障职工的健康；
6.完善备品备件的管理
技术监督技术管理 化学监督:于润喜 电测仪表:张润宏 热工监督:吴文昌 绝缘监督:孙 铎 金属监督:穆仲锁 继保监督:郭鹏生 节能监督:胡 贵 环保监督:王日和 谐波监督:张润宏 电能质量:张润宏 励磁系统:郭鹏生 振动监督:潘永厚 压力容器:穆仲锁
科技进步 规划的实 施
生产部：
付勇 高万银 运行部：
马立辰
安全信息 反馈
生产部：
付勇 高万银
生产调度 管理：
运行值班 管理：
总负责人: 卫继义 总值长: 马立辰 值 长: 任保国 高建文 张允生 王强 于富荣
总负责人:刘宏伟 锅炉专业:李 辉 汽机专业:冯海龙 电气专业:张润宏 化学专业:于润喜 输煤专业:吴世晗 脱硫专业:王日和
运行操作管理
总负责人:刘宏伟 锅炉专业:李 辉 汽机专业:冯海龙 电气专业:张润宏 化学专业:于润喜 输煤专业:吴世晗 脱硫专业:王日和
经济指标 管理
安全技术 培训管理
运行部：
卫继义 营销部：
胡贵 生产部：
靳显杰
运行部：
卫继义 生产部：
靳显杰
建立健全规章制 度
贯彻执行规章制 度
生产部：安治贤 运行部：卫继义 综合部：李成文 供应部：马 文 计划部：徐东泽 财务部：玉 全
各专业主管
可靠性 管理
生产部：
付勇 运行部：
马立辰
设备缺 陷管理
运行部: 刘宏伟 生产部: 高万银 检修公司 赵有权
点检定修 管理
设备异动 变更管理
检修管理 高万银 点检定修 各点检员 检修公司 赵有权 检修验收 各主管
运行部: 刘宏伟 生产部: 付勇 供应部: 徐德胜
备品备件 及工器具 管理 供应部: 徐德胜 生产部：
各主管、 专工、点 检 运行部：
各主管、 专工
后勤保 证管理
供应部：
马文 综合部：
葛忠文
新丰热电厂基建安全保证体系网络图
决策指挥保证系统：
基建安委会
重点工作内容：
及时成立安委会分析安全，趋势采取有效对策，制定安全目标并组织实施，进行 安全目标的控制和考核，采取科学合理的项目管理组织措施，实现人、财、物等 资源的优化配置，按照“五同时”开展安全生产工作，建立健全安全责任制，确 保国家、上级有关安全生产法律、法规、标准、规定、规程、制度的顺利贯彻执 行，保证安全生产费用的有效投入，借鉴“三标一体”管理方法,逐步实现规范 化管理。
厂安全第一责任人：
戴日俊
厂安全生产分管负责人：
副总经理：张仲科 副总经理：师 正 总工程师：安治贤
政治思想工作和职工教育保证系统 责任人:那贵挺、靳永刚
重点工作内容：
1.做好全体干部、职工安全思想、安全纪律教育和考核；
2.指导党、工、团结合企业安全生产工作开展有针对性的宣传和竞赛活动；
3.开展职业安全和职业健康监督检查；
4.开展员工爱岗敬业，职业道德教育和岗位技能培训
技术管理保证系统 责任人：安治贤
执行操作保证系统 责任人：张仲科
规章制度保证系统 责任人：张仲科、安治贤
设备管理和后勤保证系统 责任人：师正
重点工作内容：
1.执行技术监督的规章制度，审批有针对性和可操作 的安全技术措施，确保工程安全和质量；
2.落实“安全技术和劳动保护措施计划”；
3.改进和完善设备、人员防护措施; 4.建立健全各项技术管理制度，审批有针对性和可操 作性的安全技术措施，保工程的安全和质量。
重点工作内容：
1．进行作业前的安全技术交底和签字，严格执行“三 票三制”，有效地治理习惯性违章；
2．实行规范化、 标准化、程序化管理；3.严格执行项目部、工地、班 组安全例行工作制度；
4.严格现场管理，强化安全 纪律，有效治理习惯性违章；
5.开展安全技术、业 务技能培训，提高员工技术水平和防护能力。
重点工作内容：
1.建立健全工程管理、技术、质量、安全保证和实施、 奖惩考核的各项制度， 2．严格执行各项规章制度，从严要求和考核奖惩；
3．建立和实施风险管理机制，正确辨识危险源，确 定危险点，采取具体措施进行预控；
4.分类分级编制预案；
重点工作内容：
1.严格执行设备监程序，把好设备监造关；严格执行 “三级自检”、“四级验收”程序，把好设备安装质量 关; 2.强化设备缺陷管理，符合质量验收评定标准；
3.落实“反事故措施计划”，保证设备安全运行；
4.应用新技术、新设备、新工艺，提高设备装备水平；
5.解决好后勤供应和管理，保障职工的健康；
6.加强设备及备品备件存放、领用管理
技术监督技术管理
汽机专业:孙向斌 电气专业:牛若涛 热工专业:李国庆 土建专业:王玉军 锅炉专业:郭敬民 暖通专业:丁鑫
科技进步 规划的实 施
信息管理 工程部：
工程部：
牛若涛
工程协调 管理：
工程进度 管理：
工程质量管理
工程造价 管理
安全技术 培训管理
总负责人: 师正
总负责人:谭福明 汽机专业:孙向斌 电气专业:牛若涛 热工专业:李国庆 土建专业:王玉军 锅炉专业:郭敬民 暖通专业:丁鑫
总负责人:牛若涛 汽机专业:孙向斌 电气专业:牛若涛 热工专业:李国庆 土建专业:王玉军 锅炉专业:郭敬民 暖通专业:丁鑫
计划部：
徐东泽 财务部：
仝玉全
工程部：
李国庆
建立健全规章制 度
贯彻执行规章制 度
工程部：牛若涛 计划部：徐东泽 财务部：玉 全 综合部：李成文
各专业主管、工 程师
监造管理
计划部：
李明
开箱检验
供应部 马文 计划部 李明
设备存放 领用管理
计划部 李明 工程部
设备缺 陷管理
工程部: 各专业工 程师 计划部: 李明 :
备品备件 及工器具 管理 计划部：
李明 工程部
后勤保 证管理
计划部：
李明 综合部：
葛忠文 财务部：
玉全
包装机常见故障及处理方法
一、机械部分
运转原理：包装机由 1.5 千瓦的旋转电机驱动主轴带动旋转筒旋转，闸 板曲臂在碰轮的作用下使闸板向下运动，卡钩使闸板保持开启，当到达 50kg 时， 电磁铁吸合，卡钩脱落，曲臂在拉簧的作用下迅速复位，使闸板关闭。到达皮带 位置时掉包，电磁铁吸合，水泥包脱落。其常见故障如下：
1、闸板不能打开有如下几种原因：
1）碰轮螺栓松动，位置发生变化；
2）碰杆上的紧固螺栓松动，使碰杆长度发生变化，这时应将碰杆向外调整， 使曲臂打开，过卡钩 3mm 为止。
3）卡钩不能将曲臂卡住，这时要看卡钩是否能自由回到原位，卡钩是否卡曲 臂太少，应调整其上部顶丝使卡钩卡曲臂 2-3mm。
2、闸板不能关闭：
1）电磁铁损坏；
2）曲臂上的限位螺丝松动使闸板不能向上；
3）曲于出灰嘴中杂物将闸板卡住，这时应将出灰座上的四条螺丝松动，使闸 板能够自动复位；
3、甩包现象：
1）压袋器不能将水泥袋压牢，应调查压袋器上的顶丝，使其与压袋器间隙为 3mm 左右；
2）卡块不能将出灰嘴卡住，首先观察电磁铁与压盖是否能自由回位，如不能， 需将电磁铁拉杆打磨，使其活动灵活，其次，看压盖上的卡块是否能将出灰嘴卡 轮卡住，并有 1mm 左右的间隙（此间隙可用出灰嘴上的限位螺丝调整）
4、叶轮卡死现象：
由于水泥中有焊条头等杂物，将出灰叶轮卡死，这时电机不能转动，会自动 断电，处理时应将侧盖打开，将叶轮反向触动，将杂物取出，盖侧盖时应使侧盖 突出部分在出灰嘴位置，以增大出灰压力。
5、不起动电机或不掉包：
检查旋转筒大盖上的接近开关，碰铁是否能感应到接近开关，其有效间隙为 2mm，另外检查电路是否正常，电磁铁是否损坏；
6、出灰嘴堵死：
当水泥水分含量较高时就会把出灰嘴堵死，包机就会不出灰，应及时将出灰 嘴捅开，并打开压缩空气；
二、电气部分：
1、包装机电气部分的整个运行程序都是靠微机称来控制的，当微机程序复位 后（输入 1 灯亮）就会起动电机（输出 1 灯亮）当到达 50kg 时，就会使闸板电磁 铁吸合，关闭闸板（输出 2 灯亮） ，然后输出掉包信号（出输 3 灯亮） ，当到达皮 带时掉包碰铁感应接近开关，使掉包电磁铁吸合，水泥包脱落，当这一系列动作 没有时，依次检查接近开关、继电器、电磁铁是否正常，微机称是否有 12V 输出；
2、给料机不转：
1）检查给料机是否卡死；
2）接近开关是否损坏；
3、微机称的标定与调整：
1）系统标定：
当微机称显示值与实际值误差较大时就要重新标定，首先按校称键，此 时数码管显示 H-----，此数值应在 10-20kg 范围内，如不在，需调整线路板上左边
电位器（W1） ，调整到 15kg，按确认键回到称重状态，如不是零，按去皮键。加 上 50kg 的标准砝码， 看显示是否为 50kg， 如不是需调整线路板上右边电位器 （W2） ， 使其为 50kg，卸下砝码，看显示是否为零，如不是需按去皮键，再加 50kg 砝码， 调整右边电位器，使之显为 50kg，再卸下砝码，如此反复几次，直到加上砝码为 50kg，卸下砝码为零为止。
2）包重的调整：
当标定完毕，但还要对实际包重进行称量，并对包重上限进行调整，例 如：包重为 49kg，需调整 1kg，这时，按功能一下，显示 050.20，需在此数值的 基础上加 1kg，首先按预置键，使原数据清除，显示 0-----，依次输入 5、1、 2、0， 按确认键，再按功能键一下，此数据为产量累计。再一下即回到称重状态。此时 设定值就由 50.20 变成 51.20，增加了 1kg.
山水集团商河分公司 生产技术部 2011-7-9
汽车加油站作业活动安全风险管控清单
表 C.1 作业活动风险管控清单
单位：×××加油站 风险点 作业步骤
潜在危险
主要危害后果
现有控制措施
新增 或改进措施
卸油区带入其 它点火源
火灾 其它爆炸
1.接卸油人员（穿戴防静电工作服）检查确认油罐车排气筒安装有阻火器，检 查油罐车安全状况，确认无异常情况、轮胎气压正常。
接卸准备
卸油 作业
油罐车撞击站 内设施、车辆、 人员 油罐车未进行 静电导除
车辆伤害 火灾
其它爆炸 火灾
其它爆炸
油品泄漏 卸错油罐
火灾 其它爆炸
2.引导车辆停在指定的车位，然后拉手刹、熄火、拔车钥匙，在油罐车两侧车
轮设置轮挡；设置警示标志和警戒线，禁止无关人员进入卸车区；备好灭火器、
灭火毯，型号、数量符合要求。
3.油罐车与卸车区专用静电接地设施连接可靠，带报警功能并能正常报警。
按要求定期检测接地电 阻，符合标准规范要求。
4.检查卸油管路、油气回收管路的完好性，检查并确认油罐的计量孔等操作孔 盖已经关闭；检查密闭卸油接口装设的快速接头及密封盖，无损坏；检查每个 油罐各自设置的卸油管道和卸油接口，以及油气回收接口，均有明显标识。
油品验收
油罐车静电导 除不彻底， 操作人员携带 点火源
火灾 其它爆炸
5.取样、测量油高、水高等作业应在罐车静置 15 分钟后进行；操作人员穿戴防 静电工作服，上车取样前充分释放人体静电，不得携带手机、打火机等火种；
6.确认油罐车容量、油品牌号，查验进货单，核对油品牌号及数量；检查拟卸 入储油罐的液位满足接卸要求，确认该罐已停止向加油机加油。
备注
表 C.1 作业活动风险管控清单（续）
风险点 作业步骤
潜在危险
主要危害后果
现有控制措施
卸油 作业
接卸油品
油品泄漏
火灾 其它爆炸
罐车出站
油罐车拉断油气管 线，撞击站内设施、 车辆、人员
车辆伤害 火灾
加油 作业
交接班检查
车辆碰撞， 存在点火源， 缺少灭火器材
引车到位
车辆撞击站内设 施、人员， 带入点火源
车辆伤害 火灾爆炸
车辆伤害 火灾
7.将卸油软管与油罐车、油罐进油管快装接头可靠连接，并经送油、接卸 油人员双方确认；开启油气回收阀门，再开启油罐侧卸油阀门，最后再缓 慢开启槽车控制阀门。
8.送油、接卸油人员在现场全程监控，随时检查油罐车、卸油管和所有操 作孔盖、阀门，有无漏油、溢油迹象；
9.确认罐车内油品已卸净后，关闭罐车控制阀门，将卸油软管内余油顺流 至油罐内，再关闭油罐进油阀门，盖好卸油帽，最后关闭油气回收控制阀 门。
10.车辆启动前，先断开卸油管线、油气回收管线，再摘除静电接地线， 最后移除轮挡、警示标志和警戒线；接卸油人员引导车辆出站。
1.站区车辆出入口分开设置，无车辆堵塞；
2.加油区内不得有“明火地点”或“散发火花地点”；
3.加油区内消防器材的位置、型号、数量符合要求；
4.加油机周边的加油岛、防撞柱(栏)无撞击损坏，保持完好；
5.加油机状况良好、运转正常；
6.交接记录加油机累积字码数、储罐内油品存量。
1.加油员（穿戴防静电工作服）引导车辆停在指定车位；
2.提醒顾客拉手刹、熄灭发动机，站内严禁接打手机、吸烟、检维修车辆。
新增 或改进措施
备注
表 C.1 作业活动风险管控清单（续）
风险点 作业步骤
潜在危险
主要危害后果
现有控制措施
问清油品 开油箱盖
油箱位置不合适， 油品泄漏
加油 作业
加注油品 盖油箱盖
引车出站
加错油品 油品泄漏
油箱未盖严 油品泄漏
车辆撞击站内设 施、人员
火灾
引起纠纷 火灾
火灾 车辆伤害
火灾
3.询问和确认顾客所需品种、牌号、数量和结算方式；
4.征询顾客同意后，帮助开启油箱盖，确认油箱口在加油枪工作范围内。
5.开始加油前，再次向顾客确认品种牌号与数量，并提示加油机的显示已 回零，提枪、入箱、加注；
6.加油过程中，要注意观察加油过程是否正常，要注意对后来车辆的引导。
7.加油结束后，加油员主动为顾客盖好油箱盖，提示顾客确认加油数量、 金额，结算货款。
8.引导加完油的车辆出站。
新增 或改进措施
备注
作业活动风险管控口诀
卸油作业“四必须四不准”
必须 对表检查再作业 必须 停稳熄火加轮挡 必须 有警戒线灭火器 必须 卸油员全程监控
不准 吸烟点火打手机 不准 未导静电先作业 不准 颠倒顺序开关阀 不准 未清障碍启动车
加油作业“四必须四不准”
必须 对表检查交接清 必须 定点停稳车熄火 必须 问清标号再加油 必须 收枪紧盖启动车
不准 吸烟点火打手机 不准 使用故障加油机 不准 使用卸油罐加油 不准 直接加注塑料桶
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葡萄膜疾病
中山眼科中心
眼解剖——葡萄膜
虹膜
分隔前房与后房 前与前房角相邻 后与晶状体相邻 瞳孔：调节光线
睫状体
分泌房水 房水：维持眼压；
营养角膜、晶状体、 玻璃体；
屈光间质 屈光调节功能 血—房水屏障
脉络膜
内与视网膜色素上皮相邻 外与巩膜相邻
血流丰富、缓慢，毛细血管壁有窗孔 富含色素，黑色素相关抗原
葡萄膜
虹膜 睫状体 脉络膜
特点：
彼此连接、同一血供、色素和血管丰富
功能：
调节光线、遮光、营养、隔热、暗房
疾病：
炎症、退行性病变、肿瘤
葡萄膜炎
虹膜、睫状体、脉络膜的炎症 临床表现差异大
炎症程度 累及部位 病因
葡萄膜炎的分类
位
前葡萄膜炎
虹膜炎 虹膜 睫状体炎前部
睫状体炎
中间葡萄膜炎
发病部
后葡萄膜炎
脉络膜炎 膜视网膜炎
脉络
全葡萄膜炎
葡萄膜炎的分类
临床特点
表现形式 化脓性和非化脓性 病程特点
急性 突然发病 病程<3个月 慢性 隐匿起病 终止治疗后多于3个月内复发 复发性 反复发作 未治疗下复发间隔大于3个月
间隔期内无活动性炎症
葡萄膜炎的分类
病理改变
肉芽肿性
发病 刺激症状
KP 前房积脓 虹膜结节
隐匿/病程长 无/不明显 羊脂状
— 胶冻状
玻璃体浑浊 雪球/串珠状
脉络膜
结节状/D-F结节
病理
类上皮细胞/巨噬细胞
非肉芽肿性
急性/进展快 常见且明显 尘状/星状
+ 少/绒毛状 尘状/炎症细胞 弥漫性水肿 淋巴细胞/浆细胞/ 中性粒细胞
葡萄膜炎的分类
病因
感染性: 细菌、病毒、真菌、寄生虫 非感染性: 风湿性疾病伴有的
自身免疫性 创伤性
伪装综合征
药物性
病因分类：感染性(外源性&内源性)
眼球穿通伤后
结核菌感染
寄生虫感染1
寄生虫感染2
病因分类：非感染性
免疫性
角膜 基质炎
前房 异物
葡萄膜炎的发病机制
感染性
病原体直接侵犯葡萄膜— 感染性炎症 细菌毒素—葡萄膜炎症反应 病原体所致炎症导致眼内抗原暴露—特异性免疫应答 病原体与葡萄膜/视网膜有相似抗原（交叉抗原） 病原体刺激机体产生抗体—抗原抗体/补体复合物
—沉积于葡萄膜/视网膜血管壁 —补体级联反应释放活性产物
结核菌性脉络膜炎
初发
愈合后
复发
葡萄膜炎的发病机制
自身免疫性
各种原因所引起的机体自身免疫功能紊乱可导致机体 对自身抗原（具有致葡萄膜炎活性）的免疫应答
Th1细胞：引起细胞免疫介导的疾病 Th2细胞：引起体液免疫介导的疾病 Th17细胞：引起自身免疫性疾病
葡萄膜炎的发病机制
创伤性
花生四烯酸代谢产物：前列腺素、白三烯 免疫反应：因为自身抗原暴露
葡萄膜炎的治疗
针对病因
糖皮质激素 局部 全身 副作用 非甾体消炎药 局部 全身 免疫抑制剂 全身 抗感染
视网膜玻璃体手术
感染性全葡萄膜炎（眼内炎） 急性视网膜坏死
葡萄膜炎的治疗
预防并发症
睫状体麻痹剂－散瞳
并发症治疗（并发性白内障、继发性青光眼）
药物 手术
前葡萄膜炎
症状
眼部疼痛 畏光、流泪 视力减退
前葡萄膜炎
体征
睫状充血及混合型充血 角膜后沉着物（keratic precipitates, KP） 房水闪辉及细胞 虹膜改变 瞳孔改变 晶状体改变 玻璃体及眼底改变
睫状充血及混合充血
在角膜缘周围的 表层巩膜血管的充血
结膜受累，混合充血， 并伴有结膜水肿
KP
羊脂状
细点状
房水闪辉 aqueous flare
血—房水屏障破坏 房水中蛋白含量升高 如阳光透过带有灰尘的空气之状，称Tyndall征
前房细胞 anterior chamber cells
前 房 积 脓
裂隙灯显示为大小一致的灰白色尘状颗粒 房水中炎性细胞在近虹膜侧上升，近角膜侧下降 房水细胞是反映眼前段活动性炎症的可靠指标
纤维素渗出
虹膜改变-结节
Koeppe结节
Busacca结节
虹膜改变-粘连
虹膜后粘连
虹膜膨隆
虹膜前后粘连
虹膜改变-新生血管
瞳孔改变
梅花状瞳孔
瞳孔膜闭
晶状体改变
前表面色素 虹膜后粘连 并发白内障
眼底改变
急性炎症时前玻璃体可出现炎症细胞 一般眼底正常
并发症及后遗症
并发性白内障
并发症及后遗症
继发性青光眼
并发症及后遗症
角膜带状变性
并发症及后遗症
低眼压和眼球萎缩
眼轴：OD 21.82mm
眼轴：OS 18.30mm
诊断
症状：疼痛、视力下降 体征：睫状充血、KP 、瞳孔缩小、
房水闪辉、虹膜后粘连
与陈旧性虹膜睫状体炎体征不同
病史和家族史 必要的全身及实验室检查
鉴别诊断
急性结膜炎
鉴别诊断
正 常
前
急性闭角型青光眼
房
深
度
VS
正常前房深度 瞳孔形态
鉴别诊断
急性闭角型青光眼
症状 剧烈眼胀痛伴头痛、 恶心、呕吐
视力 重度减退 充血 混合充血 角膜 雾状水肿混浊
色素KP 瞳孔 散大、常成垂直椭
圆形 前房 浅、房水轻度混浊 眼压 明显升高 治疗 缩瞳 降压
急性虹膜睫状体炎
轻度眼痛、畏光、 流泪 不同程度减退 睫状或混合充血 透明 灰白色KP 缩小、常呈不规则形
正常或深、房水混浊 多数正常 扩瞳 抗炎
急性结膜炎
异物感和烧灼感、 粘液或脓性分泌物 正常 结膜充血 正常 无KP 正常
正常 正常 抗炎或抗病毒
前葡萄膜炎的治疗
原则
散大瞳孔 拮抗炎症 消除病因
散瞳（阿托品）
解除睫状肌及瞳孔括约肌痉挛， 缓解疼痛，减轻炎症 预防或拉开虹膜后粘连
前葡萄膜炎的治疗
拮抗炎症
糖皮质激素 局部 副作用 非甾体消炎药 局部
前葡萄膜炎的治疗
消除病因
抗感染
其他疗法：
热敷 超短波理疗
真菌性角膜溃疡
并发症的治疗
继发性青光眼（药物或手术）
并发症的治疗
并发性白内障：掌握手术适应症
重要知识点
▪ 掌握葡萄膜炎的病因、分类、发病机 理和治疗原则
▪ 重点掌握急性前葡萄膜炎的临床表现、 并发症、诊断、鉴别诊断和治疗
全葡萄膜炎
▪ 概念：
虹膜、睫状体、脉络膜均受累的炎症
我国常见类型：
Vogt-小柳原田综合征 交感性眼炎 Behcet病
Vogt-小柳原田综合征
▪ 特发性葡萄膜大脑炎 ▪ 双侧肉芽肿性全葡萄膜
炎
临床表现
*前驱期 头痛、耳鸣、听力下降、颈项强直
*后葡萄膜炎期
双眼视力突然下降 弥漫性脉络膜视网膜炎 后极部视网膜水肿 渗出性视网膜脱离
FFA图片：VKH
临床表现
晚霞状眼底
晚霞状眼底改变
.
首都医科大学附属北京佑安医院 李素英
一、前言
多重耐药菌 (Multidrug resistant bacteria ， MDRB) 在全世界广泛流传，细菌耐 药受到世界性关注。多重耐药菌的产生与流行已构成社会性危害，也是医院感染经验性治疗 失败的主要因素，了解医院感染菌谱及其 MDRB 的流行及变化趋势，对指导合理使用抗菌药 物具有重要意义。
2011 年 4 月 7 日的世界卫生日主题定为，抵御抗药性：今天不采取行 动，明天就无药可用。全球每天有 140 万人发生耐药。由于全球贸易和旅行的发展，使耐 药性生物可在数小时内传播到全世界。
面对严峻的形势，为加强耐药菌的管理，有效预防和控制多重耐药菌在医院内的传播， 保障患者安全，近年来，卫生部采取了一系列措施推进抗菌药物临床合理应用。
2011 年 1 月又颁布了《多重耐药菌医院感染预防与控制技术指南》，这些规范性文件的颁布，对抗菌 药物临床不合理应用现象必将得到有效遏制。
二、定义和概念
（一）耐药细菌 什么是耐药细菌？ 抗菌药物通过杀灭细菌发挥治疗感染的作用，细菌作为一类广泛存 在的生物体，也可以通过多种形式获得对抗菌药物的抵抗作用，逃避被杀灭的危险，这种抵 抗作用被称为“细菌耐药” ，获得耐药能力的细菌就被称为“耐药细菌” 。
（二）多重耐药菌 什么是多重耐药菌 ？ 多重耐药菌 （ Multidrug-Resistant Organism ， MDRO ） 主 要是指对临床使用的三类或三类以上抗菌药物同时呈现耐药的细菌。
（三）泛耐药（PDR） 目前泛耐药菌在临床上不断被发现，什么叫泛耐药？指的是 对现有的（或可获得的） 所有抗菌药物几乎都耐药，称为泛耐药。如泛耐药的鲍曼不动杆菌、泛耐药的铜绿假单胞菌 和 泛耐药的结核杆菌等。
（四）临床常见多重耐药菌和泛耐药细菌 临床常见的多重耐药菌，球菌类包括：耐甲氧西林或耐苯唑西林的金黄色葡萄球菌 （ MRSA ） ；耐甲氧西林凝固酶阴性的葡萄球菌 （MRCNS） ；耐万古霉素的金黄色葡萄球 菌 （ VRSA ） ；耐万古霉素的肠球菌（VRE） ，临床上比较多见的有粪肠球菌和屎肠球菌。
杆菌类包括：
产超广谱 -内酰胺酶细菌 （ ESBLs ）如肺炎克雷伯氏菌、大肠杆菌 等；
染色体介导 I 型 -内酰胺酶（ AmpC ）如阴沟肠杆菌、弗劳地枸橼酸杆菌等；耐碳 青霉烯类抗菌药物肠杆菌科细菌（ CRE ）如产Ⅰ型新德里金属β -内酰胺酶 [NDM-1] 或产 碳青霉烯酶 [KPC] 的肠杆菌科细菌。多重耐药的结核分枝杆菌（ MDR-TB ）。
常见的泛耐药细菌， 泛耐药的鲍曼不动杆菌（ PDR-AB ） ；
泛耐药铜绿假单胞菌 （ PDR-PA) ；
产Ⅰ型新德里金属β - 内酰胺酶细菌（ NDM-1 ）。
（五）耐药菌定植
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什么叫耐药菌的定植？是指 微生物培养发现耐药菌，但没有感染的 临床症状，称耐药菌定植。
如 MRSA 定植可以在鼻前庭、气管、皮肤、 开放的伤口等部位发现。
（六）耐药菌感染 什么是耐药菌的感染？ 指由耐药菌引起临床感染症状者，如发热，白细胞升高等。
耐 药菌可引起表皮感染、亦可引起深部组织感染如肺炎；重症感染者如血液感染可致死亡。
（七）耐药菌感染暴发 耐药菌感染的暴发 是指在短时间内，耐药菌引起的三例或以上的医院内感染病例，且 在流行病学上如时间、空间和病人间有相关性。
（八）耐药菌传播 耐药菌的主要传播方式，主要通过接触传播，可以从定植或感染者传播给其他人。MRSA 常常定植在鼻咽部，也可以通过咳嗽打喷嚏引起的飞沫传播。
三、多重耐药菌流行现状和趋势 （一） 细菌耐药现状 由于世界各国在抗菌药物应用管理上的差异，细菌耐药在不同地区存在较大差异。亚 洲国家、南美各国、东欧以及部分西欧国家细菌耐药较为突出，形势也严峻；美国、加拿大 等北欧国家耐药情况控制较好。
（二）耐药菌的流行趋势 2009 年以来被媒体称之为 “超级细菌 NDM-1” ，对除替加环素及多粘菌素外几乎所 有的抗菌药物耐药。
NDM-1 为质粒介导型耐药，意味着该耐药基因很容易在菌株间传播， 尤其是在接受抗菌药物治疗的患者中传播。
细菌耐药是全人类所面临的公共卫生挑战，没 有哪一个国家能够幸免，只是耐药形式在不同地区有所差异。
1． MRSA-中国流行 MRSA 在中国的流行情况。
近年来多重耐药菌流行形势严峻，已经成为医院感染的重要 病原菌之一，且逐渐向社区扩散。我国 MRSA 临床分离率呈显著上升趋势（如下图表所示）。
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解析：上海市 1977 ～ 1979 年 MRSA 只占 5.0% ，到了 1998 年以后上升至 60% 以 上；
1999 年 1 月 1 日至 12 月 31 日，在 11 家医院共分离 14855 株细菌，甲氧西林 耐药株分别占金黄色葡萄球菌和凝固酶阴性葡萄球菌的 64 ％和 77 ％。
香港大学感染及 传染病中心调查，约 11.1% 的病人在医院期间成为 MRSA 携带者，已由医院向社区蔓延。
2 ． MRSA—世界流行 近 30 年来，全球许多国家都有 MRSA 感染率和分离率日渐增高的报道。
前些年《美 国医学会杂志》就刊登了一份政府调查报告，指有一种被称为 “ 超级病菌 ” 的耐甲氧西 林金黄色葡萄球菌（ MRSA ）正在美国国内蔓延；每年预计有超过 9 万人严重感染这一病 菌；
MRSA 迅速超过乙肝和艾滋病，被列为世界三大最难解决感染性疾患第一位。
在美国 仅 MRSA 感染每年将导致将近 19000 人死亡，该数目超过同期死于艾滋病的人数。
美 国医院感染监控系统 (NNIS) 的统计数据显示全美 182 家医院内，引起医院感染 的 MRSA 在金葡菌中所占比例在 1975 年为 2.4％，以后逐年上升，到 2003 年已升高至 59.5% 。如下图表所示。
在欧洲，据估计每年至少 25000 人死于五种耐药细菌导致的感染。欧洲 CDC--29 个 国家传染病最新调查报告， 44% 的英国医院存在高抗药性的 MRSA ，其中 MRSA 的变种于 2006 年袭击了英国国家医院，当时造成 8 人感染，其中 2 人死亡。英国健康保护署向各 大医院发出预警，要求在全国范围内监控这种病原体。
3 ． VRSA 的世界流行 前些年全世界一些国家已经先后报道出现了耐万古霉素金黄色葡萄球菌的感染病例， 仅 2007 年 11 月，美国就有 5 名患者被确认感染 VRSA 。耐万古霉素肠球菌（VRE）逐年 增高。美国 CDC 统计 1988 到 1993 年 ICU 病房 VRE 的感染率增加了 34 倍；
2004 年 报道 VRE 导致医院重症监护病房中大约三分之一的感染。
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多重耐药菌的产生与流行已构成社会性危害，也是医院感染经验性治 疗失败的主要因素，那么多重耐药菌流行现状和趋势是什么？
关于“超级细菌 NDM-1”的说法错误的是（）
A. 所有的抗菌药物耐药
B. 为质粒介导型耐药
C. 该耐药基因很容易在菌 株间传播
D. 尤其是在接受抗菌药物 治疗的患者中传播
正确答案：A
解析：2009 年以来被媒体称之为“超级细菌 NDM-1”，对除替加环素及多粘菌素外几 乎所有的抗菌药物耐药。NDM-1 为质粒介导型耐药，意味着该耐药基因很容易在菌株间传播， 尤其是在接受抗菌药物治疗的患者中传播。
四、细菌耐药机制 细菌耐药属于一种自然现象，是千百年来微生物进化的结果。细菌的抗药性是细菌进 化选择的结果，抗生素的滥用加剧了细菌耐药性的产生。细菌在生长繁殖过程中会产生耐药 性基因的突变，在使用抗生素的选择压力下，耐药性细菌被筛选出来并优势繁殖。
（一） 细菌耐药分类 细菌耐药分为天然耐药和后天获得性耐药。
天然耐药是固有抗药基因。
后天获得耐 药：一方面是基因突变产生耐药性；另一方面是基因转移获得抗药性。基因转移在院内环境 中很容易产生，是由于大量抗菌药物的使用引起的细菌高选择性的生存。
（二）细菌耐药方式 细菌通过以下方式产生耐药：一，产生各种酶破坏抗菌药物：如产生 NDM-1 金属酶的 “泛耐药肠杆菌科细菌”，能水解β -内酰胺类抗菌药物的β -内酰胺酶，是细菌对β -内酰 胺类抗菌药物耐药的主要机制；二，细菌改变自己结构，比如改变作用靶位，不和抗菌药物 结合，避免抗菌药物作用；三， 构建自身防御体系：关闭抗菌药物进入细菌的通道或者把 已经进入细菌体内的抗菌药物排出菌体。
（三）细菌耐药判定 美国实验室标准委员会 (CLSI) 规定 。“金黄色葡萄球菌或所有凝固酶阴性葡萄球菌 如对苯唑西林 ( 或甲氧西林 ) 耐药，则对青霉素类、头孢菌素类、碳青霉烯类和含酶抑制 剂的复方剂均应报告耐药，而不考虑其体外药敏结果”。
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五、耐药菌产生的原因
如右图所示，任何感染性疾病的发生，必须有病原体且有相当的数 量和适宜的侵入门户，宿主抵抗力比较低时容易感染。感染发生以后，如 果有有效的抗菌药物，感染在临床上很快被治愈，但是抗菌药物对病原体不起作用，感染性 疾病就出现难治性甚至导致患者死亡。
滥用抗生素是产生耐药菌的根本原因！更可怕的是，抗菌药物对它不起作用，病人会 因为严重感染而引起死亡。
耐药菌的可怕之处并不在于它对人的杀伤力，而是它对普通杀 菌药物 —— 抗生素的抵抗能力，对这种病菌，人们几乎无药可用。
（一）滥用抗菌药物 每年全世界有 50%的抗生素被滥用。正是由于药物的滥用，使病菌体迅速适应了抗生素 的环境，各种超级病菌相继诞生。
抗生素的滥用主要有两种形式：一是在人类疾病治疗过程中滥用抗生素；另一个问题 是动物饲料添加抗生素的问题。有统计数据表明，世界上抗生素总产量的一半左右用于人类 临床治疗，而另一半则用在了畜牧养殖业。
卫生部历来十分重视抗菌药物临床应用管理工作。通过采取一系列综合性措施，医务 人员用药行为进一步规范，合理用药水平有所提高，抗菌药物不合理使用问题有所缓解。通 过监督检查和监测发现，我国部分医疗机构、医务人员仍然存在错误的用药观念、用药行为 和用药习惯，抗菌药物临床应用和细菌耐药的形势依然非常严峻。
一份调查资料显示：中国 97% 的支气管感染（许多是由病毒引起）患者使用了抗菌药 物；在初级医疗保健体系中 30% ～ 60% 患者使用了抗菌药物。美国用于人类抗感染与农牧 业应用各占 50% ，其中用于院内抗感染仅占 20% ，而社区却占了 80% ，滥用率为 20% ～ 50% ；在农牧业中治疗性应用仅占 20% ，而预防应用却占了 80% ，滥用率为 40% ～ 80% ， 每年有 4 万死亡病例是由耐药菌所致。
美国每年消耗 23500 万剂抗生素，有 20%～50%是没有必要的。尽管 80%的呼吸道感染 是由病毒导致的，但多达 75%的处方抗生素被用于治疗急性呼吸道感染。
在美国，用于治疗呼吸道感染的 4100 万剂抗生素处方中，有 2250 万剂处方用于治疗 不太可能具有细菌病因的感染。每年美国生产的 70%的抗生素被用于食物化动物。所以世界 卫生组织早就向全世界发出警告：“滥用抗生素将使人类回到没有抗生素的时代。” （二）抗菌药物不合理应用表现形式 抗菌药物不合理应用表现为多种形式：没有或没有明显的临床指征；预防性用药偏高；
药物剂量过大；用药疗程过长；多种联用；频繁换药；大剂量使用广谱抗生素；局部用药过 多。
（三）抗生素不合理使用的原因 卫生部针对抗生素不合理现象多次开会进行原因分析：
一是部分医务人员抗菌药物临 床合理应用能力有待提高；
二是部分药品生产经营企业营销行为不规范，用 “ 回扣 ” 或 “ 开单提成 ” 等不法手段向医院推销抗菌药物；三是公众合理使用抗菌药物意识薄弱， 就医过程中主动要求开抗菌药物的现象比较普遍，同时患者自我用药过程中抗菌药物不合理 应用现象也很常见；四是公立医院补偿机制不完善，财政补偿不到位， “ 以药养医 ” 问 题仍然存在。
（ 四 ） 抗生素不合理使用的根源
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分析抗生素不合理使用的根源，一，从经验出发，多年的处方习惯已经形成，虽然意 识到可能产生耐药性，但是改变习惯难。凭经验用药，药敏指导用药率非常低。所以临床的 有效性如何没有人进行考证，后果肯定是经济负担增加，对多种抗菌药产生耐药性。二，缺 乏对患者有效的宣传教育，有很多患者认识存在误区，一些自限性疾病，症状消除与治疗过 程偶然性有关，但是认为这与用抗生素效果好有关系。还有的病人“久病成良医”，盲目使 用抗菌药物。三，不合实际的期望，认为患者期望使用，否则影响医患关系。但是大部分患 者不会意识到耐药性，所以医生处方行为受到病人或家属的影响。四，经济的因素，不恰当 的推销导致不合理的处方出现；过度的医疗保健支出；耐药菌造成的美国卫生保健系统每年 花费超过 200 亿美元。在欧洲五种耐药细菌导致的感染造成每年大约增加 250 万个住院日。
关于抗生素不合理使用的原因的说法错误的是（）
A. 缺乏对患者有效的宣传 教育 B. 部分医务人员抗菌药物 临床合理应用能力有待提 高 C. 部分药品生产经营企业 营销行为不规范 D. 公众合理使用抗菌药物 意识薄弱
正确答案：A
解析：缺乏对患者有效的宣传教育，是抗生素不合理使用的根源之一。
滥用抗生素是产生耐药菌的根本原因，试简述抗生素不合理使用的原 因和根源？
多重耐药菌引起的感染呈现复杂性、难治性特点，对人类健康构成严重威 胁；多重耐药菌已经成为医院感染重要的病原菌，耐药菌的耐药现状不容忽视， 医疗机构应重视多重耐药菌的医院感染管理，降低发生医院感染的风险，确保 医疗安全。
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烟花爆竹运输、装卸与贮存操作规程 运输 1、烟花爆竹的运输车辆应使用汽车、板车、手推车，不许使用三 轮车和畜力车，禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时，遮盖要严密。
2、手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品，应以低速行驶，机动车 的速度不得超过 10km／h。
3、进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。
4、装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和 剧烈振动，不许使用铁撬等铁质工具。
5、运输中不得强行抢道，车距应不少于 20m，烟花爆竹装车堆码 应不超过车箱高度。
装卸 1、装卸人员不得穿戴易产生静电的工作服帽和使用易产生火花的 工具，严防震动、撞击、重压、磨擦和倒置。
2、严格按照烟花爆竹堆放标准和仓库安全管理要求，装卸运输堆 放产品。
3、各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和 修理。
4、装卸作业结束后，应对库区、库房进行检查，确认安全后方可 离人。
储存
1、入库的烟花爆竹应贴有明显的标签，包括名称、产地、出厂日 期、危险等级和重量等。
2、库墙与堆垛之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道 和通风巷，主要通道宽度应不少于 2m。
3、堆垛高度不大于 2.5m。
4、库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头要低于木板外 表面 3mm 以上，钉孔要用油灰填实。
5、无地板的仓库，地面要设置 30cm 高的垛架，铺以防潮材料。
6、木质包装严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其它可能产生火花、 引起燃烧或爆炸事故的作业。
7、库房内应有测温、测湿计，每天进行检查登记，作好防潮、降 温、通风处理。
8、库房区内应分别设置相应的消防泵、消火栓、水池、灭火器材 等消防工具。
目录
一、主要技术参数 二、组成部件及功能 三、正常运转时的保养 四、液压系统常见故障及处理 五、安全操作规程
一、主要技术参数
型号：BL5500-54 工作介质 ：长城普力L-HM46抗磨液压油 介质清洁度NSA：8级 系统额定压力：20MPa 变量泵 ：5台（4用1备连续工作制） 最大流量 ：141L/min 电机功率：55KW/380VAC 油箱容积 ：2800L 冷却水：160L/min、＜30℃、0.3MPa循环水 工作油温 ：30-55℃
二、组成部件及功能
1、循环系统——油品循环冷却、过滤 2、液压系统——推动活动篦床往复运动、换向 3、主要元器件功能介绍
1、循环系统
1.1、循环系统介绍：
(1)原理：循环泵吸油经冷却器冷却后，再由过滤器过滤后流回油箱。
(2)功能：冷却、过滤油品 (3)循环系统组成部分：
a.动力元件：循环泵<P0031>—吸油 b.冷却元件：列管式水冷却器<P0029>—冷却油品 c.过滤元件：圆筒过滤器<P0031>—过滤油品、使油质保持清洁 d.其他组件：油箱、油管(及接头)、加热器<P0008> (3个) 、压力变送器、压力表、
液位温度计<P0007> 、铂热电阻温度计<P0004>（PT100） 、空气滤清器 <P0001> 、热继电器、液位继电器<P0001>等 ——储油、加热、测压、测温、液位观察、防尘、温控、等
1、循环系统
1.2、循环系统简图：
1、循环系统
1.3、循环系统现场照片：
2、液压系统
2.1、液压系统工作原理：
第四代篦冷机分为12列篦床，每一列篦床由一个单独的液压油 路系统供油工作，每一个模块控制3组共6个液压缸(3列篦床)，液压 缸带动活动蓖床运动。采用多模块控制驱动系统，避免了因个别液 压系统故障引起的事故停车，在生产中可以关停个别油路液压系统， 其它油路液压系统可以继续工作，保证设备长期连续生产的要求， 液压缸还可以实现在线检修更换，提高整机的运转率。
其工作原理是（以第一段为例）负载敏感泵将液压油从油箱抽出， 通过泵出口P端将油经单向阀注入比例阀，比例阀工作，通过程序控 制不断转换比例阀主阀芯位置，将油液注入工作腔A或B，随之注入 液压缸的有杆腔或无杆腔，推动液压缸的活塞做往复运动，液压缸 通过四连杆机构将动力传递给活动蓖床，从而实现活动篦床的往复 运动。
2、液压系统
2.2、液压系统简图：
2、液压系统
2.3、液压系统原理图：
2、液压系统
2.4、液压系统现场图片：
2、液压系统
2.5、液压系统现场图片：
11
2、液压系统
2.6、液压系统温度控制：
T油温＜20℃开加热器、 T油温＞40℃停加热器、 T油温＞47℃开冷却器、 T油温＜35℃停冷却器、 冷却器(管式冷却器一般情况下为常开) T油温＜20℃低温报警、 T油温＞58℃高温报警、 T油温＞60℃停高温跳停。
注意：（检修完后开机时要注意温度，如温度太低要先加热 到20℃在开机）
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2、液压系统
2.7、液压系统压力控制：
液压系统额定压力为20MPa，正常工作中会低于此压力很多， 如突然负载过大，工作压力达到最高20MPa，为保护设备液 压站会延时一段时间后跳停。
工作压力一般在16MPa(160bar)以下比较正常。
13
2、液压系统
2.8、液压系统有关术语：
a.推程：液压缸活塞的上推运动，即活动篦床向物料流动的方向（破碎 机端）运动。
b.回程：液压缸活塞的回退运动，即活动篦床向物料流动的反方向（窑 下料口端）运动。
c.冲程：由液压缸活塞的上推运动和随后的回退运动所完成的一个运动 循环称作一个冲程。
d.冲程次数：液压缸每分钟的冲程数称为冲程次数，4-7次。
e.行程：在液压缸的上推或回退运动中，活塞运动的距离，一般为250300mm。
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2、液压系统
2.9、液压系统主要部件及功能：
(1).动力元件：高压泵组件（负载敏感泵：PVH98），其中4台主泵和 一台备用泵 功能：产生油流和油压为系统提供动力 (2).执行原件：液压缸（ 80/45-330型、共24个） 功能：推动篦床往复运动。
(3).控制元件：电气PLC、比例阀、电磁阀、溢流阀、行程开关等 功能：程序、控制液压缸运动的方向和速度、流量、行程距离(260mm 左右) (4).其他：压力表、管路、油液 功能：测压、传输
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3、主要元器件及功能介绍
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
16
名称 空气滤清器 双筒过滤器 单筒过滤器 铂热电阻温度计 温度数显仪表 液位继电器 液位温度计 加热器 蝶阀 软连接法兰 底座弹性垫 电机 联轴器 轴向柱塞泵 主供油管
负载敏感管
型号
滤芯：FAX630*10 滤芯：FAX1000*10
PT100
PVH98 高压软管 高压软管
17 溢流管
高压软管
数量 1 1 1 1 1 1 1 3 5 5 20 5 5 5 5 5
功能 油箱排气，空气滤清<P0001> 回油管路滤油，可切换<P0002> 循环管路滤油<P0003> 测油温，把信号传至数显仪表上<P0004> 显示铂热电阻温度计测得的数值 监测液位<P0006> 看液位、看温度<P0007> 加热油<P0008> 4用1备，工作时常开，有电接近开关(LS1-LS5) ，<P0009> <P0014>减少震动 减少震动
(梅花胶) 输出油液、产生油压、<P0014> <P0015> 保护泵的作用，防止回油压力太大损坏泵，超出额定压力3MPa 就溢流回油箱<P0016>,设定值：2.5-3MPa 当泵输出压力高时，多余的油从此管回油<P0017>
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3、主要元器件及功能介绍
序号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
名称 单向阀 测压点 测压软管 耐震压力表 截止阀 三通截止阀 电机 联轴器 循环泵 压力表开关 压力表 列管式冷却器 截止阀 单向阀 单向阀 测压接头 压力传感器
型号 YN-60ZT、40MPa
第1页 共6页
为提高生产现场整体管理水平和工作效率，为员工创造一个干净、整洁、 舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。
现制定《5S 管理制度及考核办法》 请按照执行。
一、范围
本规定适用于公司所属生产现场和各类仓库的管理。
二、 5S 定义
整 理：区分要与不要的东西，定期处置不需要的东西，并对需要的物品 进行分类。
整 顿：对工作场所和需要的物品进行科学的划分和定置。
清 扫：清扫工作场所内的脏污。
清 洁：使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规范化。
素 养：人人按章行事，养成良好的工作习惯 三、 5S 管理机构
设立“5S 管理领导小组”如下， 组 长：
副组长：
组 员：
四、 5S 管理及考核
（一） 5S 管理及考核标准
5S
管理标准
基
考核标准
评分
础
第2页 共6页
分
工作场所内每天进行整理
没有整理
-20
整 将不需要的物品清除出工作场所，同
1. 不需要的物品没清除出工作
-5
理 时对所需要的各种物品根据其使用情
20
场所
况确定放置场所规定 , 对整理后的工
作场所实施全方位的定置管理
2. 没有各物品放置场所标示
-5
工作区域的划分。如：生产场地、安
全通道、料区、检验区、合格区、待
1. 一处区域线不清
处理区、废品区、工位器具存放区、
2. 一处区域无标识牌
-5
消防器材区、工具箱、更衣柜区等，
区域界线分明，有符合标准的标识牌，
3. 一处图物牌不符
并做到图、物、牌相符
30 暂不使用的工装模具等，一个月之内
不使用的工装、自制生产作业设施等
发现一项不符合规定
-5
辅助生产器具，应撤出生产场地，另
整
地集中保存，并应有明显标记
顿
生产存放点原则上只允许存放当班生
产所需的原材、辅料、工装、模具等
发现一项不符合规定
-5
物品，不得超量摆放
不能占用安全通道、防火设施位置等，
发现一项不符合规定
-5
第3页 共6页
必须在各个工作区，物品的存放区域， 并实施划线定位。对货架、料架上的 各类物品也应摆放整齐 必须对所有定置区域悬挂标识，如：
待检区、合格品区、废品区、返修品 区、待处理区等。
工具箱内要有定置标识图
严禁合格品与不合格品混放在一个区 域，严禁混放废品 原、辅材料、设备备件、备品、成品、 半成品等各种物品在生产现场或仓 库，必须严格按品种和规格，有序地 按规定区域存放 对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放， 应严格按照安全要求存放，并有完善 的安全预防措施 生产过程中使用的危险物品（明火可 燃物、氧气瓶、乙炔瓶、油脂类、可 燃气体等）应分地存放，使用后应按 规定收检好
发现一项不符合规定
-2
1. 无标牌一处 -2
2. 无状态标识一处
未按定置图摆放，工具箱内不清
-1
洁、有杂物一项
发现一处合格品与不合格品混放
-1 发现一处合格品与废品混放
发现一处混品种、混规格、不按
-1 区域摆放
发现一处未按环境要求
-1
一处不符合安全规定
-1
第4页 共6页
各类物品摆放不得超出规定高度，做 到堆放成型、成线，筐、架、箱摆放 整齐
发现一处物品超高、物品摆放零
-1 乱、筐架箱零乱
所有仓库管理必须严格遵守“分区、分
1. 一处不符合三分要求
-1
架、分层”的三分原则，并明确各个区
2. 标识不清一处
-1
域的用途，便于物品的分类保管和管
3. 图、物不符一处
-1
理，标识明显、易于区分，同时仓库
4. 账卡物不符一处
-1
必须悬挂定置看板图和相应的管理规
5. 无定置图
-2
定
生产现场、车间走廊仓库不准通过、
存放自行车
一处不符合
-1
消防设施和配电柜等前面 1.2 米内无
障碍物，保证畅通，操作方便；消防
发现一处不符合安全规定
-1
通道、安全通道保持畅通无堵塞现象
班组必须严格按照不同的工作区域，
负责卫生责任区内的文明生产。并明 确卫生区的责任人
未划分责任区、未明确责任人
-1
各种废品、废料、余料、废砂、炉渣、
清 气割碴、废棉纱、废手套等废弃物品 ，
一处不符合
-2
扫 及时分类清扫成堆，及时清运出生产
20
现场
第5页 共6页
班组要做到“工作间隙勤清扫、下班之 前小清扫、周末结束大清扫”的行之有 效的工作场所内随时进行清扫的工作 机制。各种临时生产使用的模具器具 等，移动式生产工具等进行整理、归 位 所有通道和工作场所，以及设备及其 附件、操作台、电控柜、工位器具等， 必须做到周边无堆积杂物、干净整洁、 完好
机床、设备擦拭不干净；生产过 程中的各种模具器具、 原材料等， -1 摆放不整齐；
未彻底打扫生产现场卫生，对移 动式生产工具未进行整理、 归位， -1 不符合一处
一处不符合要求
-2
严格遵守“三不要，”即“不要放置不用的
东西、不要杂乱物品、不要弄脏工作
不符合要求一处
-2
环境”。
清 保持地面、桌子、椅子、柜子、日光
洁
灯、电风扇、墙面等室内设施清洁卫
不符合要求一处
-1
生
15 生产现场（包括墙边、工具箱上下周
围、工作台上、零件架上等）不准存
放与生产无关的杂物，无卫生死角，
不符合要求一处
-0.5
墙壁、门窗干净无灰尘，地面平整，
无砂、无水、无垃圾，整齐清洁
班组无乱帖、乱画或陈旧标语
不符合要求一处
-1
第6页 共6页
垃圾斗内垃圾不得外溢，放置固定位
不符合要求一处
-1
置
起吊工具放到指定地点
不符合要求
-1
水、电、气等各种管线无跑、冒、滴、
漏等损坏或连接松动
不符合要求一处
-0.5
更衣室内整洁，摆放有序、无乱扯线
不符合要求一处
-1
绳
卫生间、洗手池清洁、无异味、无污
垢、无杂 物
不符合要求一处
-1
设备必须经常性的进行检查，并做好
无检查和整改
-1
检查记录与整改维修记录
共同遵守文明守则，如：服装穿着、
不符合要求一处
-2
仪容标准、礼仪守则、文明用语等
各班组必须每周不少于两次开展“ 5S ”
无记录
管理宣传、教育、培训活动，养成良
-2
好的工作习惯和意识，并记录
素 正确穿戴劳保用品；
不符合一次
-1
养 严格按工艺加工，不野蛮操作
15
所有作业人员在生产过程中不准嬉
戏、不准穿拖鞋、不准赤背、或做出
不符合一次
-1
其他有碍安全和文明的行为
第7页 共6页
地面不准有烟头、不准流动抽烟、不 准随地吐痰 上班时间按照考勤制度执行，上班严 禁睡岗、脱岗
（二） 5S 管理考评办法
不符合一次
-1
不符合一次（个人处罚按照考勤 -15
制度执行）
1. “5S 管理领导小组”组织每周一下午进行定期检查及不定时检查，每 月对每个工作岗位重复检查次数不低于 5 次，对检查结果做好记录，纳入个人 及团队月度综合评价。
2. 每月底组织一次全面检查， 对检查结果进行评比奖罚并通报。
评比打分 纳入月度综合评价。
3. 每月平均分得分最高者即为 5S 管理优秀单位，每月平均分得分低于 80
分者即为限期整改单位。
对评比的前三名班组予以奖励， 奖励单位 100 ～ 200 元；对后两名予以处罚，处罚额 100 元，对严重个例单独处罚，以上奖罚均由各 班组兑现到个人。
4. 月度评比结果作为年度评先依据。
* 本考核办法经公司总经理签字后执行，最终解释权在 5S 领导小组。
监管环境-中国金融牌照梳理报告
智慧金融 变革未来
中国金融行业相关牌照
央行/银监会
银行
• 中资银行：也 包括民营银行、 直销银行 • 农村中小金融 机构：包括农 商行、农村合 作银行（农村 信用合作联社） 等 • 外资银行
保监会
保险
• 保险 • 保险代理与经 纪 • 保险网销
证监会
证券/基金
• 证券（承销发 行、经纪、证 券投资咨询、 资产管理等） • 证券市场资信 评级 • 公募基金管理 人 • 私募基金管理 人 • 基金销售 • 基金支付 • 基金托管 • 基金子公司 • 期货 • • • • •
其他监管（商务部等）
非银机构
融资租赁 商业保理 融资性担保 典当 网络借贷信息 中介机构
非银机构
• 消费金融公司 • 小贷/互联网 小贷 • 个人征信/企 业征信 • 信托 • 金融租赁 • 汽车金融 • 企业集团财务 公司 • 支付 • 货币经纪 • AMC
其他
• 众筹 • 地方性金融资 产交易所 • 区域股权交易 中心 • CA数字证书
牌照 银行 信托 金融租赁 消费金融 金融资产管理公司 货币经纪 贷款公司 第三方支付 征信 证券 期货 公募基金 基金子公司 基金销售 基金销售支付 私募基金 股权众筹 保险 保险代理、保险经纪 融资租赁 典当 保理 小额贷款公司 融资性担保公司 金融资产交易所
数量 773 71 56 22 39 5 14 267 8 111 161 95 67 248 22 近万家 135 数百家 1324 数千家 数千家 约4000家 约3000家 数十家
监管部门 银监会 银监会 银监会 银监会 银监会 银监会 银监会 央行 央行 证监会 证监会 证监会 证监会 证监会 证监会 基金业协会 证券业协会 保监会 保监会 商务部 商务部及地方金融办 商务部 省级金融办 省级金融办 省级金融办
主要业务 存、贷、汇 各类信托业务、投资基金业务 融资租赁 不吸收公众存款，以小额、分散为原则，为中国境内居民个 人提供以消费为目的的贷款 专门处理金融机构的不良资产 在金融市场上，通过电子及声讯手段，为金融产品交易提供 信息，促成交易达成 由银行在农村地区设立的专门提供贷款服务的非银行金融机 构 网络支付、预付卡发行与受理、银行卡收单 个人/企业征信 证券承销与保荐、经纪、自营、直投、证券投资活动、证券 资产管理及融资融券等 期货交易 公募基金、机构业务 类信托业务 发售基金份额 基金销售支付结算业务 私募业务 财险、寿险、万能险 保险业代理 外商内资融资租赁 典当 托收保付 无抵押贷款、抵押贷款、质押贷款 贷款、票据承兑、贸易融资、项目融资、信用证、诉讼保全 履约担保，与担保有关的中介服务，以自有资金进行投资 营销/公告/咨询/开发/设计/交易/服务
现状 民营银行开放 冻结发放 开放 开放 开放 —— —— 冻结发放 仍待核查 CEPA通道开放 冻结发放 开放 收紧 收紧 开放 开放 公募尚未开放，私募版开放 收紧 开放 开放 开放 开放 节奏放缓 节奏放缓 节奏放缓
PART 1
A
银行 信托 消费金融 互联网小贷 券商
B
第三方支付 征信
C
AMC 金交所 供应链金融 股权众筹 保险 基金
01
PART 1
民营银行
民营银行是民营金融最重要的金融牌照
民营银行
首批筹建民营银行基本情况
名称 深圳前海微众 银行 注册资本 （亿元） 30 获批时间 开业时间 定位 主打模式 股东 服务个人消费者和小微 大存小贷：存款限定下限，贷款 腾讯、深圳市百业源投资、深圳 2014.07.25 2014.12.12 企业客户 限定上限 市立业集团 服务小微大众、服务科 特定区域存贷款：限定业务范围 上海均瑶集团（30%）、上海美 2014.09.26 2015.01.27 技创新、服务自贸改革 区域范围 特斯邦威（15%） 服务中小微企业、小区 特定区域存贷款：限定业务范围 正泰集团（29%）、浙江华峰氨 2014.07.25 2015.03.20 居 民 “两 小 ”群 体 区域范围 纶(20%) 服务实体经济和小微企 公存公贷：只对法人不对个人 2014.07.25 2015.03.27 业 天津华北集团(20%)、麦购（天津 集团（18%）
上海华瑞银行
30
温州民商银行
20
天津金城银行
30
浙江网商银行
40
服务小微网商、个人创 蚂蚁金服（30%）、上海复星 小存小贷：限定存款上限，设定 （25%）、万向三农集团 2014.09.26 2015.05.27 业者、普通消费者包括 财富下限 农村消费群体 （18%）、宁波金润资产（16% ）
资料来源：银监会
民营银行
第二批筹建民营银行基本情况（1/2）
名称 重庆富民银行 注册资本 （亿元） 30 获批时间 开业时间 定位 主打模式 股东 服务小微企业的普惠金 以 小 微 企 业 、 “三 农 ”经 济 体 和 瀚华金控（30%）、宗申产业集团 2016.05.18 2016.08.2 其 、 融银行 6 他金融弱势群体为核心服务主体 福安药业、重庆渝江压铸有限公司 主攻高端制造、医药医疗、文化旅 游、新能源与新材料以及政府平台 三一集团（18%）、湖南三一智能 产业金融与互联网金融 五大方向，构建资产管理银行、产 （12%）、湖南汉森制药（15%） 2016.07.29 2016.12.2 双核驱动 业金融投行、互联网零售银行三大 、 湖南省邵东县新仁铝业（12% 6 业务板块 ） 新希望（30%）、小米子公司银米 重点面向个人消费者、中小微企业 科 2016.06.13 2016.12.2 互联网特色银行 和 “三 农 ”客 户 技（29.5%）、成都红旗连锁股份 9 （15%） 布局消费信贷、小微、移动支付和 永辉超市（22%）、阳光控股 2016.11.28 2017.01.1 科技金融企业 供应链金融 （21%）、福建华荣控股（20%） 6 为安徽省内民营企业、 安徽省南翔贸易集团（30%）、合 肥 2016.11.07 尚未开业 中小微企业、城乡居民 华泰集团、安徽金彩牛实业集团、 提供金融服务 安徽中辰投资、安徽联华实业 卓尔控股（30%）、武汉当代科技 “物流金融”和“科技 网存网贷，为当地中小型物料企业 （20%）、壹网通科技、钰龙集团 2016.12.05 尚未开业 金融”为战略目标 和高新企业提供差异化金融服务 、 奥山投资、武汉法斯克能源
镀锌钢绞线技术标准
1.2 工艺质量 本技术条件和图纸所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实 践。提供的产品应是全新的。
不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供第一流产品、工作 质量及服务的责任。倘若发现任何疏漏和不正确之处 , 卖方必须通知买方 , 在差异问题未
纠正之前仍进行的任何工作应由卖方负责。
1.3 标准 除技术条件书和图纸中所提供的要求以外 , 卖方应遵循国家标准的最新版本。
1.4 计量单位 在设计资料、技术条件和图纸等文件中 , 应使用 SI 公制系统 , 温度以摄氏度作为单
位。
1.5 投标时应提交的资料 为了能合理评标 , 每个投标者应在投标书中提交以下的资料和数据 :
(1) 厂商名称和制造厂商推荐供货的原产地。
(2) 必要的图纸 , 产品型录 , 散页材料 , 材料技术条件及其识别和描述性文字 , 以
明确表明该产品能满足标书的所有要求。
(3) 同类或类似产品在同电压等级的工程中 , 不少于三年的成功供货的记录 , 包括 用户及工程项目、供货量、供货时间等。
(4) 同类或类似产品的型式试验的鉴定报告 , 以证明所提供的产品能完全满足标书的 要求。
(5) 对于所推荐的任何替代货物 , 除完整的技术规范书和必要的说明文献外 , 要提 交与本技术条件书出现差异的报告。
1.6 文件和图纸 (1) 生产进度表 卖方应在合同签订后不超过一个月的时间内 , 尽快向买方提交一份生产进度表 , 以 详细说明工作开展的程序。这份文件应以如下形式提供 : 技术装备、材料采购、制造、工 厂试验、包装及运输。同时应提供足够的资料以说明每一工作环节的情况及进度安排。
任何延迟产生的原因和影响以及卖方为了维持既定的生产进度而采取或建议的补救措 施应及时向买方解释。
卖方应在合同签订后不超过一个月的时间内 , 尽快向买方提供文件和图纸的交付时 间表 , 详细说明文件和图纸的交付时间。
(2) 文件和图纸
1) 工作开始之前 , 为表明所供应的细节 , 卖方应提供六份图纸 , 设计资料和文件给 买方批准。对于买方为满足技术规范书的要求直接作出的修改 , 卖方应重新提交经修改的
文件 , 以便买方审批。
2) 应在试验开始之前一个月提交六份详细试验安排以便买方审批。
3) 不应因为文件中的一些修改而变更合同的价格。如果卖方在没有得到批准文件的情 况下着手进行工作 , 卖方应对必要修改发生的费用承担全部责任 , 文件的批准应不会减
轻卖方对满足技术的要求或在其文件中进行修改而承担的责任。
4) 所有经批准的文件都应有可对修改内容加以批注的专栏。经修改的文件应用红色箭 头或其它清楚的形式指出经过修改的地方。应该在文件的适当地方写上方的名称、标题、卖 方的负责工程师签名 , 准备的日期和相应的文件的编号 , 图纸和文件应统一使用 297mm
× 420mm (A3) 或 210mm × 297mm (A4) 图幅。
1.7 检查
(1) 工厂检验
1) 卖方应在工厂检验开始前一个月用信件或电传通知买方 , 买方将派出工程师到生 产厂家为货物实验作见证。
2) 买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和地方 , 签约者应向代表提供充 足的方便 , 以使其不受限制地检查卖方所必须进行的实验。
3) 在设备制造过程的开始以及各个阶段之前 , 卖方应随时向买方进行报告以便安排 检验。
4) 除非在买方用书面通知免予检验 , 则不应从制造厂家发出未经满意的检查和实验 的货物 , 在任何情况下都只能在圆满地完成在本规范书中所规定的全部实验之后 , 才能
发运这些货物。
5) 设备运装之前 , 应向买方提交六份试验报告证明的副本。
(2) 到达合同交货地的检验
当货物运到指定合同交货地后，买方和卖方在目的地按提货单对所收到的货包的数量 进行核对 , 检验由于装运和卸货时货包的外伤情况。
按检查结果 , 若货品的数量和外观情况与合同不符 , 则卖方应按买方的指示 , 免费 为买方改正或替换这样的货品。
(3) 现场检查
当货物到达施工现场，在拆除外包装安装前 15 天内，买方书面通知卖方到现场当面 进行检查，若发现产品质量、规格等与合同规定不符，若卖方未按通知时间到达现场或书面
答复不派人参加开箱检查，发生上述情况责任属卖方承担。
1.8 交货
按生产进度表的要求规定了每一件包装的交货时间 , 交货期是指当合同签字建立信 用卡之日起 , 至货品抵达目的地之日为止的时间。
1.9 质保期
1 ）质量保证期为投产后 12 个月或自最后一批货物到达目的地日期计算的 24 个月 内。
2 ）卖方保证其提供的产品是全新的、未使用过的，并在各个方面符合招标文件规定 的质量、规格和性能，卖方保证其产品在正确安装的情况下能安全可靠地运行。在合同规定 的质量保证期内，卖方对因设计、制造、运输和材料缺陷等原因而导致工程或其中一部分遭 受的任何破坏、缺陷或故障，一经收到买方的书面通知应立即免费向招标方补偿每种破损、 缺陷的产品 ( 包括由此发生的运输费和税费 ) ，同时买方将根据合同中有关条款对由此造
成的直接损失进行索赔。
2 技术条件
2.1 概述
本工程选用的镀锌钢绞线按 GB1200-88 标准其结构及标称截面积标记为 GJ-55 。
( 锌 -5% 铝 - 稀土合金镀层绞线按 YB/T 179-2000 标准其结构及标称截面积标记为
XLXGJ-1 × 7-9.6-1270-B-YB/T179-2000 。
)
2.2 主要技术要求
2.2.1 钢绞线用钢应符合 GB699 — 88 《优质碳素结构钢技术条件》规定 , 钢号由 供方选择。
2.2.2 钢绞线用镀锌钢丝捻制。钢丝表面应镀上一层均匀、连续的锌 , 不得有斑痕、 裂缝和没有镀上锌的地方。（锌 -5% 铝 - 稀土合金镀层绞线还需再镀锌 -5% 铝 - 稀土
合金，镀层铝含量应不小于 4.2 ％。）
2.2.3 钢绞线通条的直径和捻距应均匀 , 切断后应不松散。
2.2.4 钢绞线内各钢丝应紧密绞合 , 不应有交错、断裂和折弯。
2.2.5 钢绞丝内钢丝接头用对头电焊、任意两接头间距不得小于 50m , 接头处应充分 再镀锌。
2.2.6 镀锌钢绞线内钢丝的锌层重量不小于表二数值。
钢丝直径 （ mm ）
1.00 1.20 1.40
表二 镀锌钢绞线内钢丝的锌层重量 锌层重量（ g/m 2 ） 不小于
A
B
C
160
110
80
160
110
80
160
130
90
缠绕试验芯杆 直径为钢丝直径 倍数
热镀锌时为 12 倍，
电镀锌时为 5 倍
1.60 1.80
2.00 2.30 2.60 2.90 3.20 3.50 3.80 4.00
钢丝直径 (mm)
1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.30 2.60 2.90 3.20 3.50 3.80 4.00
180
130
90
180
160
110
200
160
110
220
200
140
220
200
140
-
230
160
热镀锌时为 11 倍，
－
230
160
电镀锌时为 5 倍
－
250
175
－
250
175
－
250
175
表三 锌 -5% 铝 - 稀土合金镀层绞线内钢丝的镀层重量
镀层重量（ g/m 2 ）
不小于
A
B
C
D
E
46
80
122
244
366
46
80
122
244
366
46
90
122
244
366
46
90
153
305
458
46
110
153
305
458
46
110
153
305
458
92
140
183
366
549
92
140
214
427
641
92
160
244
488
732
92
160
259
519
778
92
175
259
519
778
122
175
275
549
824
122
175
275
549
824
注：
A 级镀层仅适用于 420Mpa
2.2.7 钢丝在按表二所规定的芯杆上 , 紧密地缠绕 6 圈 , 锌层（或镀层）不得开裂 或脱落。
2.2.8 GJ — 55 （ XLXGJ-1 × 7-9.6-1270-B-YB/T179-2000 ）的主要机电参数 : 表四 GJ — 55 （ XLXGJ-1 × 7-9.6-1270-B-YB/T179-2000 ） 主要机电参数
项目
单位
量值
标称截面积
mm2
56.3
股数和直径
根 /mm
7/3.2
额定强度 ( 不低于 )
N
65.78
标称直径
mm
9.6
标称重量
kg/km
447
20 ℃ 时的直电流电阻
Ω /km
/
弹性系数
N/mm2
181400
线膨胀系数
l/ ℃
11.5 × 10-6
每一线盘的标准
m
2500(-0%,+0.5%)
（注：表四仅提供了一种地线型号的特性参数范例，当采用其它地线型号时，其特性 参数可参阅《 镀锌钢绞线 》（ GB 1200-88 ）或《 锌 -5% 铝 - 稀土合金镀层绞线》（ YB/T
179-2000 ） 。
）
2.3 检验规则与试验项目
2.3.1 镀锌钢绞线按 GB1200 — 88 标准要求（锌 -5% 铝 - 稀土合金镀层绞线按 YB/T 179-2000 标准要求） , 产品应进行以下检验 :
A: 镀锌钢绞线外观质量 B: 钢丝的直径测量
C: 钢丝的拉伸试验
D: 钢丝的扭转试验
E: 钢丝的缠绕试验 F: 钢丝的锌层试验
2.3.2 检验规则
所有质量试验应在经买方同意的国家认可的质量检验权威机构进行 , 并向业主提供 由试验承担机构编写的试验报告。为满足本技术条件书要求的试验项目而需进行的试验所涉
及的费用 , 均由卖方承担。
取样数量按 GB1200 — 88 第 5.3 款（锌 -5% 铝 - 稀土合金镀层绞线按 YB/T 179-2000 第 7.3 款）确定。
初试不合格时 , 应加倍取样复验不合格项目 , 复验仍不合格则应逐盘试验 , 合格者 交货。
2.4 钢绞线的包装 2.4.1 钢绞丝的包装、标志和质量证明书按 GB2104 — 88 《钢丝绳包装、标志及质 量证明书的一般规定》进行。钢绞线采用第一种类型包装 , 当盘重大于 700kg 时应采用第
二种类型包装。
2.4.2 GJ — XX 钢绞线的每一线盘的标准长度为 2500m 。
2.4.3 成品绞线应提供有加固钢骨架的结实木制线盘 , 以使绞线在运输、储存和以后
装卸及现场放线操作免于一切损伤。
2.4.4 线盘的一般结构应符合卷绕标准长度 2500m 的地线。
2.4.5 用卷绕绞线线盘的尺寸如下 : A: 每个线盘的外侧宽度不应超过 800mm 。
B: 每个线盘的轮缘直径应不超过 1500mm 。
C: 线盘卷绕轴的直径不应小于绞线直径的 30 倍。
D: 轴孔应为 60mm 。
E: 每个线盘连同所卷绕的绞线的最大重量不应超过 2500kg 。
2.4.6 每个线盘只能卷绕一根绞线。
2.4.7 在外部保护的内侧和外层绞线之间应保留有最小为 75mm 的空间距离。
2.4.8 线盘的卷绕轴应包用防潮防护层。
2.4.9 应在线盘的一侧用模板印制下列标记 : A: 绞线的型式和尺寸 B: 绞线的长度 C: 皮重、毛重和净重 D: 编号 E: 收货单位名称 F: 制造厂名或符号 G: 目的地 H: 合同编号 I: 表示滚动方向的箭头 J: 任何其他必要的说明
2.5 储存与运输 地线储存、运输中应该注意通风、防潮 , 同时不得与有腐蚀性的物品堆放在一起。还
应注意避开有腐蚀性气体环境。运输工程中应避免野蛮装卸。
2.6 供货数量 （略）
注：
1. 供货数量不含损耗及试验用线。
2. 实际材料量以施工图为准。
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