ITO-FILM检验标准

科技有限公司 版 本 A0 编 号 HHX/WI-Q-004 页 码 1/3 生效日期 2010.05.5 ITO FILM检验规范 会签 部門名稱 签认 部門名称 签认 □ 总经办 □ 工程部 □ 品管部 □ 研发部 □ 生产部 □ PMC(含倉庫) □ 业务部 □ 行政部 □ 采购部 □ 财务部 □ 以上全部会签 变更记录及内容 版次 制/修订日期 制/修订人 制/修订内容概要 制定/日期：
审核/日期：
核准/日期：
ITO FILM检验规范 版 本 A0 编 号 页 码 2/3 生效日期 2010.05.5 检验项目 品 质 要 求 测试仪 检 验 方 法 备 注 外 观 保护膜 保护膜粘合气泡，在导电面易撕开，保护膜应无灰尘、颗粒 目测 卷料拉开0.5m左右目测,在40W日光灯下检查 折伤 压痕 整卷ITO膜不允许有效印刷部位有折伤，压痕，边缘折伤不能向内超过10mm 目测 卷料拉开0.5m左右目测,在40W日光灯下检查 有效印刷部分：印刷最大层别排版区域 点状缺陷 A类:d≤0.1mm,不计0.1mm＜d≤0.2mm最多4个/平方英尺,d＞0.2NG。

B类：d≤0.2mm,不计0.2mm＜d≤0.3mm最多4个/平方英尺，d＞0.3NG。

目测 撕开两面保护膜在台灯下垫黑色PET对光检查后再平光检查 包括黑点、白点、凹点、颗粒 划伤 W≤0.02mm不计0.02＜W≤0.05mm L≤5mm/平方英尺2处,允许.W＞0.05m不允许.导电面不允许有任何刮伤. 目测 撕开两面保护膜在台灯下垫黑色PET对光检查后再平光检查 污迹 不允许有石油醚除不去的污迹存在 目测 在台灯下检查 尺 寸 长﹑宽尺寸与规格所示, 正公差可接受,负公差允许 -2mm,厚度与规格所示:+0.02mm 直尺 千分尺 　 如果是卷料，对长度尺寸不需要做检测. 耐刮伤性 3H PENCIL划过ITO表面防刮伤hardcoat上.应无明显刮痕(允许有笔痕). 3H铅笔 硬度测试仪 用铅笔（钝角）以45度角用500g左右的力度匀速划过ITOFILM非导面一次。

铅笔尖应无尖棱角 方 阻 值 (1): 100Ω : 70-100Ω 四探针方阻测验仪 　 方阻值规格范围为烘烤后之方阻值. (2): 250Ω : 200-300Ω (3): 450Ω : 300-500Ω (4):其它: 以材料规格及样品评估为依照 方阻均匀性 (1)300-500Ω: MD<3% TD<6% 四探针方阻测试仪 材料在热处理后沿ITO材料MD方向及TD之直线方向各测试3个点以上 若无特别说明， (2)250Ω及以下:MD<10%,TD<10% 测试时：ITO FILM以卷绕方向为MD方向，宽为TD方向 每片测试的方阻值最大值与最小值在50Ω之内 蚀刻效果 易蚀刻， 线路清晰，表面干净， 阻值在规格值范围 四探针方阻测试仪 按我司规定之各种条件进行蚀刻 　 绝缘表 热稳定性 银胶之接触电阻与高温烘烤后导电层方阻值的变动率为≦1.2(含银胶阻值变化幅度). 四探针方阻测试仪 ITO FILM高温 　 万 用 表 烘烤: 130℃ 40MIN ITO FILM检验规范 版 本 A0 编 号 页 码 3/3 生效日期 2010.05.5 2、环测之后的印刷粘胶接触电阻与环测之前印刷粘胶接触变动率应少于1.2 万用表 * 线性变动率 (1):450Ω ITO 线性测试仪 　 * 仅样品TP成品测试,250Ω及以下 ITO不做要求 MD<1.5% TD<1.5% * 划框测试 与我司常用各种ITO FILM 或ITO GLASS组合TP成品进行划框测试无框内缩现象，接触电阻正常 　 按我司正常生产条件，与我司常用各种ITO FILM 或ITO GLASS生产TP产品 　 专用测试键盘 * 仅样品TP成品测试 * 飞线测试 与我司常用各种ITO FILM 或ITO GLASS组合TP成品笔写无飞线现象 专用测试键盘 按我司正常生产条件，与我司常用各种ITO FILM 或ITO GLASS生产TP产品 * 仅样品TP成品测试 *防色斑效果 在彩色显示器表面无严重色斑亮点现象 Colorful monitor 将ITO film材料紧贴 仅适用于防色斑ITO FILM材料 于彩色显示器表面 *防牛顿环效果 组合产品表面无明显彩虹纹现象 Colorful monitor 将ITO film 与ITO Glass组合T/P成品，距离产品300~400mm,在800~1500cd/cm灯光下检验 仅适用于防牛顿环ITO FILM材料